一文掌握指纹识别软硬结合板的加工注意事项

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人气：299发布日期：2025-01-13 11:59【大中小】

在指纹识别技术广泛应用的今天，指纹识别软硬结合板的性能优劣直接影响着整个识别系统的质量。为确保其高效、稳定运行，在加工过程中需格外关注多个关键环节。

材料选取要点

柔性与刚性材料匹配

指纹识别软硬结合板由柔性电路板（FPC）和刚性电路板（PCB）组成。选择柔性材料时，要考虑其柔韧性、绝缘性和耐弯折性能。聚酰亚胺（PI）薄膜因具有良好的机械性能、耐高温和化学稳定性，成为常用的柔性基材。而刚性材料方面，玻纤布基覆铜板是常见选择。关键在于确保两者在热膨胀系数上尽可能匹配，否则在加工或使用过程中，由于温度变化，软硬结合部位可能出现分层、开裂等问题。

导电材料的精准挑选

对于指纹识别功能至关重要的导电线路，其材料的导电性和稳定性不容忽视。通常采用铜作为导电材料，在选择铜箔时，要关注其厚度、纯度以及表面粗糙度。不同厚度的铜箔适用于不同电流承载需求，纯度高的铜箔能减少电阻，降低信号传输损耗。同时，表面粗糙度合适的铜箔，有助于在后续的蚀刻和焊接工艺中，保证线路的精度和可靠性。

软硬结合部位的连接工艺

指纹识别刚柔板压合工艺的关键控制

软硬结合部位的压合是整个加工过程的核心环节。压合时，要精确控制压力、温度和时间，确保柔性与刚性部分紧密结合，无气泡、分层现象。压力过小，结合不牢固；压力过大，可能损坏柔性部分。合适的温度和时间，能使胶粘剂充分固化，形成稳定的连接。采用高精度的压合设备，并通过多次试验确定最佳的压合参数，是保证结合部位质量的关键。

焊接工艺的精准操作

在连接软硬结合板与指纹识别元器件时，焊接工艺至关重要。由于软硬结合板的线路较为精细，要采用微焊接技术，精确控制焊接温度和焊接时间。过高的温度或过长的焊接时间，可能导致线路熔断或元器件损坏；而焊接不牢，则会出现接触不良的问题，影响指纹识别功能。同时，选择合适的焊料和助焊剂，有助于提高焊接质量。