电路板厂分享:pcb打样加工流程
在电子设备中,印刷电路板是个关键零件。它搭载其它的电子零件并连通电路,以提供一个安稳的电路工作环境。那么,电路板厂pcb打样加工流程都有哪些呢?一起来了解一下~
首先是订单接收与审核环节,客户提交 PCB 设计文件、参数要求以及订单数量等信息后,
电路板厂的专业技术人员会仔细审核,检查设计文件是否完整、参数是否合理合规,确保后续加工可行,一旦发现问题会及时与客户沟通修改。
接着进入原材料准备阶段,依据订单需求采购高品质的覆铜板、铜箔、油墨等原材料,严格把控材料质量,避免因材料问题影响成品性能。例如选用介电常数稳定的覆铜板,保障信号传输。
随后是线路制作,运用激光直接成像(LDI)或菲林曝光等技术,将设计好的线路图案精准转移到覆铜板上,再通过化学蚀刻去除多余铜箔,形成精确的电路线路,这要求对蚀刻时间、温度等参数精确控制。
PCB钻孔加工也不容忽视,根据 PCB 的设计,使用高精度钻孔机钻出各类过孔,如通孔、盲孔、埋孔,确保孔径、孔位精准,满足后续元器件安装与电路连接需求。
完成上述步骤后进入表面处理环节,常见的有喷锡、沉金、OSP 等处理方式,旨在保护线路、增强可焊性,不同处理方式适用于不同应用场景,像对可靠性要求高的军工产品多采用沉金处理。
电路板打样完成的最后是质量检测与包装,通过自动光学检测(AOI)、飞针测试等手段全方位检查 PCB 成品的线路完整性、导通性等,剔除不合格产品,合格产品经严格包装后交付客户,确保客户收到高质量的 PCB 打样。
以上便是为你详解的pcb打样加工流程,深联电路希望对你有所帮助。
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