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深联电路汽车软硬结合板厂大动作 | 企业培训活动火热进行中......

文章来源：深联线路板作者：悄悄查看手机网址

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人气：5272发布日期：2020-09-17 09:55【大中小】

为了让公司员工了解APQP先期产品质量策划相关流程，清晰掌握项目开发流程、目标、阶段、任务、职责，促进问题及风险的早期识别，以最低的成本投入保证对客户优质的产品交付，全面推广落实零缺陷质量文化，实现从质量围堵到质量预防的转变，深联汽车软硬结合板厂近期由高层大力支持举办的IATF16949五大工具&VDA6.3培训活动正在火热进行中！

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9月12日，由深联电路体系组承办《APQP先期产品质量策划能力提升》培训，公司销售部、市场部、生产部、品质部、产品工程部、工艺工程部等辅助部门60余人参加了本次培训。

本次培训我们有幸邀请到了德国TUV莱茵学院的资深讲师张慧郁主讲，张老师凭借在汽车行业多年的工作经验，穿插运用大量的实际案例来诠释各过程中关键节点的关键要素和步骤，以及彼此之间的逻辑关系，力求学员对于所授知识点能够加深理解、做到学以致用，课堂气氛轻松活跃。

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随后，老师运用小组互动练习及成果分享的方式，让大家全员参与其中，充分调动了大家学习的积极性，以现行汽车板项目分组的形式分成2个项目专业组和4个辅助组。大家席地而座，集思广义，还有的匍匐在案，头脑风暴。最后还发掘了深联HDI厂团建活动的明日之星，深联一条龙策划大案火热出炉了！

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APQP和PPAP分别是汽车行业五大工具中重要的两个管理工具，同时也被业内认同为IATF16949体系管理过程的输入和输出，是用来确定和制订使产品满足顾客要求所需步骤的结构化方法，为保证每项产品计划达到顾客满意，优化资源配置实现质量目标，促使早期识别质量问题进而采取预防措施，避免后期更改造成损失，最终达到以最低的成本及时地提供优质产品的目的。

PCB厂在新产品开发导入时，通常只是工程工艺部门“一言堂，拍了拍脑袋”，等到量产后，问题往往层出不穷，到处救火，忙得不可开交！公司想要成功导入汽车板产品，并且量产后做到高品质，让开发的产品具有可销售性、可生产性、可靠性、可维护性，为公司获得高额利润，必须在新项目导入阶段成立跨功能项目小组，成员可包括工程、生产、品质、业务、采购等，必要时客户与供应商也应参与，各部门人员需集思广益，同步开发与检讨。这样能避免后续的反复修改变更，效益包括：

一、能缩短开发时间；

二、品质保证；

三、是保证开发成本及生产成本能得到有效管控。

要开发能符合市场或客户真正需要的产品，项目小组首先要充分理解客户需求，通过市场调查、与对手找差距（对比标杆）、客户反馈等收集各种信息，以倾听客户的声音，再结合公司的战略，必要时善用QFD质量机能展开工具把客户的语言转化为工程语言、生产语言，让每个岗位人员做好品质，最终满足客户要求。

通过此次培训，参训学员对APQP质量工具有了全新的认识和理解，为以后工作提供了有效指导。未来将把所学与实际工作相结合，切实做到学以致用，沉淀固化成公司汽车板产品质量策划系统思路，以执着的零缺陷质量追求,满足客户要求

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