PCB厂对军用元器件选用问题现状及建议
随着武器装备的不断发展,电子元器件,尤其是通信类的电子器件应用的数量、品种众多,越来越广泛,电子元器件的选择和使用就日益显得重要。器件选择不当会造成所购买的元器件不符合要求,从而影响到系统的可靠性,因此假如通过军用元器件设计标准、军用元器件选用标准规范操作,对PCB厂的货品的选用进行控制,为军用产品提供了重要保障。
1. 军用元器件选用中存在的问题:
1)国产元器件产品目录信息掌握的不全面,大部分国产元器件相关资料未形成互联网电子文档,不便于在查找、对比;
2)国产元器件的标准无法查找准确,元器件的资料错误较多,某种元器件型号执行的标准不能快速、便捷查询,咨询厂家,也很难得到正确信息;
3)合格供方的界定难度较大,所选军用元器件无法准确、快速的确定是否为合格供方,对生产商的执照、资质等信息获取被动;
4)国内外电子元器件主流标准认识模糊,尤其对于国外某生产商的主流产品了解不全面,导致选用的部分元器件为非主流产品,不能保证产品跟踪、供货周期等问题;
5) 部分集成电路国产元器件未形成系列产品,很多情况是依据技术协议生产个性化产品,不能满足元器件功能的扩展、继承性,同时也不能实现产品的公用、共享、标准化;
6)部分国产元器件存在生产周期长、价格过高以及开发工具和开发环境的通用性差等问题,制约了器件使用的普遍性,导致元器件的售后服务相对较差,遇到问题解决能力弱,不能满足现在的设计周期和设计成本;
7)目前国内SMD中BGA、QFN等封装国产化器件很少,少有存在类似封装的材料和环保性都不能与国际接轨,元器件制作工艺对焊接、返修工艺和振动、环境适应性不能满足要求;
8)通信设备越来越提倡小型化的设计,很多国产元器件性能指标满足要求,但是外形尺寸太大,形成了小型化与国产化矛盾的现状;
9)实际选用的元器件过程中,由于可供选择的国产集成芯片较少,导致设备的元器件种类的国产化率很难达到要求,特别是二院的航天产品中问题突出;
10)选用部分进口元器件时,对其采用的规范、标准、进货渠道等信息掌握不全面,国外禁运元器件时有发生、市场变化较大,特别是军品断档已对许多产品的生产、维修产生了影响。
2. 军用元器件选用的建议
1)调研收集国产元器件性能、特点以及技术参数,形成系列产品目录、电子文档,便于查找和性能对比;
2)国内外元器件的执行的规范、标准有据可查,实现动态查询;
3)军用元器件形成系列化标准,同时标准分别针对航天弹上、航天地面、空军、海军、陆军、装甲兵等分军种改进和完善。例如形成元器件选用标准、元器件保管标准、元器件检验标准、元器件运输标准、元器件包装标准、SMT元器件贴装托盘标准、SMT温度曲线设置标准、元器件可靠性分析标准、元器件失效分析标准等系列;
4)建议整理《国产军用元器件合格供方目录大全》,其中包括生产上的执照、资质等信息;
5)形成国内外电子元器件主流标准和各生产商主流产品对照表,便于及时掌握生产商、产品情况;
6)依据技术协议研制的元器件信息综合整理、形成标准并及时发布,在设计初期就应该将元器件的扩展、继承性设计思路放在首位,为不同应用厂家提供资源共享的平台,对已经经过验证的产品可供查询;
7) 建议军用元器件标准依照国际主流标准、通用标准编写,对元器件的主要参数进行明确规定,如性能特性、封装形式、外形尺寸、开发环境等,使国产元器件在设计阶段就与国际接轨,特别应加快增加国产元器件的贴装种类、塑封材料等系列化产品,满足设计初期型号的选定和替代国际主流器件和断档器件的要求,从而满足进口/国产元器件种类与数量的比例,提高国产化的比率;
8)及时动态发布国产元器件优选目录、准用目录、停产目录和国外权威机构的QPL/PPL中的元器件、国外元器件最新“禁运”、“断档”军品情况;
9)依据产品研制生产阶段中元器件使用品种的变化情况、元器件生产厂家的产品及其质量状况变化情况、元器件使用过程中的信息反馈形成统一模板进行统计、动态管理,形成信息化查询系统。统一由国家军方建立一个权威机构,负责时时发布和宣贯元器件相关信息,时时指导各军工厂家。
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