深联电路生产的HDI埋盲孔板种类较多,目前可分为如下7种:四层一次压合HDI埋盲孔板,六层以上一次压合HDI埋盲孔板,四层以上两次压合HDI埋盲孔板,四层以上三次压合埋盲孔板,表面芯板5OZ板,表面铜箔5OZ板,HDI(1+C+1)板。
由于每种结构的技术难点不同,导致加工流程、工艺图形设计和制程控制点进行相应的变更。下文分别从ME的流程设计、工艺图形的设计及使用、制程中设备的选用和控制要求进行说明,为ME及PE技术人员进行指导,针对个别产品可能有不同的技术难点,要综合分析其加工要点进行设计及加工。
1.HDI埋盲孔板ME设计原则
埋盲孔板ME设计中,要遵守三个原则:最小外层对位难度原则;定位基准误差最小原则;成本最小原则。
1.1最小外层对位难度原则
通孔定位靶标与盲孔尽可能一致,减小由尺寸变化带来的误差。可以取消单面内层图形的各种识别点,减小多次图形制作中的偏差干扰。
盲孔内层对位要高于外层对位,此种情况下,外层的盲孔环宽要求大于通孔环宽及内层环宽,ME要在设计过程中进行优化。
1.2定位基准误差最小原则
内层的各种识别点及靶标图形近距离设计,同时要保证各定位系统防错。除备用靶标外,靶标点及识别点位置要靠近板中,以保证在钻靶标等过程中得到补偿。
1.3成本最小原则
拼板尺寸及加工流程的设计对成本影响最大。
在满足客户要求的情况下,要同时考虑应用最经济的工艺路线进行加工。