软硬结合板会以各种层数来制作,良率会随着层数的增加而呈现等比级数的下降,这是因为会增加错误机会与对齐难度,同时在管制压合材料特性,钻孔与PTH制程也比较困难。如果使用越稳定的材料,且制造精确度与制程控制可以改善,则制作高层数软硬结合板的可行性就可以改善。
复杂软硬结合板的制作关键因子是层间对位,依据美国军方的产品规格,它必须要保持在14mil以内。符合这个需求是搭配良好的材料稳定度、小的板面积与更多工具插梢辅助,同时在层内设计还需要保留比较多的铜面以提升稳定性。
对所有材料进行严谨的检验与控制是必要的,在活性方面如:胶片、涂装膜黏着剂、保护膜等都必须正确储存,周期性的进行测试并在发现性能降低或过期时即刻报废处理。材料所占整体软硬结合板的成本比例还算低,应该要使用最佳且新鲜的材料类型来制作产品。材料是软板生产的重要因子之一,在软硬结合板方面的关键性比一般电路板要高得多。
盖板
盖板是强化材料,可以保护软硬结合板降低组装应力的影响。比较常见的选择是含有玻璃纤维的基材,如果必要它可以承受大量的焊接与重工循环。外观品质的问题如:织纹暴露、刮伤与残屑等问题会偶尔出现,聚醯亚胺则比较容易出现损伤。