你了解软硬结合板的优劣势及行业应用吗？

软硬结合板厂讲FPC和PCB的诞生和发展催生了软硬组合板的新产品。因此，软硬组合板是将柔性电路板与硬电路板按相关工艺要求通过压制等工艺组合而成的具有FPC特性和PCB特性的电路板。软硬结合板是一种混合板，融合了刚性电路板和柔性电路板的特性，能够最大程度地提高各种应用的功能效率。它兼具刚性电路板和柔性电路板的优势，具有更高的可靠性和更广泛的电路板功能。今天深联小编给大家整理了软硬结合板的优劣势及应用介绍，一起来看看吧！

软硬结合板的优势

据HDI厂了解到软硬结合板有许多优势，包括重量轻、易于组装和维修，以及增强电子设备的可靠性、性能和灵活性。其他优势如：

01紧凑的尺寸

电子设备设计越来越小、越来越灵活。软硬结合板的多功能性使其能够轻松弯曲和折叠以适应小型设备，并正确连接微型组件，这种小型化还使得设备更轻便。

02提高可靠性

由于焊点和板对板连接器的减少，连接阻抗的可能性较小。此外，刚性PCB和柔性PCB层的连接安全可靠，减少了电路故障发生。

03节省空间

由于柔性PCB基板中的内置互连电路，软硬结合板有更多的空间用于布线。这使得该板适用于设计紧凑的应用，因为不需要过多的空间来容纳线束和大尺寸连接器。

04降低成本

虽然软硬结合板的成本比普通刚性PCB更高，但在组装方面更经济：由于尺寸更小、连接更少，软硬结合板组装只需更少的材料、零件和连接器组件，降低了终端产品的采购和组装成本。这意味着使用软硬结合板可以明显降低装配和物流的总制造成本。

05易于测试

软硬结合板的子电路已经相互连接，因此可以轻松执行自动化测试。该测试使制造商能够在组装组件之前排除连接问题，从而避免不必要的浪费和费用。

06设计灵活性

3D设计和多层柔性PCB电路使软硬结合板具有高度的灵活性，能够适应小型设备。因此，设备不再像刚性PCB板那样受限于特定的PCB设计，因为软硬结合板能弯曲半径，可以适用于各种应用。

07耐高温和恶劣条件

软硬结合板采用具有高热稳定性的聚酰亚胺，因此能够承受高温。同时，结合了刚性PCB和柔性PCB的优势，具备出色的抗辐射性、耐有害油和化学品能力，以及对极端冲击、振动和其他恶劣工业条件的耐受性。因此，它非常适用于可能受到过度移动和振动的设备。

软硬结合板的劣势

软硬结合板具有许多优点，但也存在相当多的缺点。首先，其生产过程较长且相对困难，需要投入更多的材料和人力以提高生产速度，进而增加成本。如果在测试阶段需要对设计进行调整，那么可能需要返回Gerber设计以纠正错误，从而增加了支出和时间成本，而且，其良率通常较低。

软硬结合板的应用

软硬结合板的特性和功能优势，如减少接口连接、最小的包装重量和尺寸以及耐极端条件，使其在商业、工业和家庭部门中广受追捧。

1. 工业用途-工业用途包括用于工业、军事和医疗的软硬粘合板。大多数工业零件要求精度、安全性和无易损性。因此，软硬板所要求的特性是：高可靠性、高精度、低阻抗损耗、完整的信号传输质量和耐久性。然而，由于工艺的高度复杂性，产量小，单价相当高。

2. 汽车-在汽车软硬板的使用中，通常用于将方向盘上的按键连接到主板，车辆视频系统屏幕与控制面板之间的连接，侧门上音频或功能键的操作连接，倒车雷达图像系统传感器（包括空气质量、温度和湿度、特殊气体调节等）、车辆通信系统、卫星导航、后座控制面板和前端控制器连接板、车辆外部检测系统等。

3. 手机-在手机软硬件板的应用中，常见的有折叠式手机转折处、摄像头模块、键盘、射频模块等。

4. 消费类电子产品——在消费类产品中，DSC和DV是软板和硬板发展的代表，可分为两个主轴：性能和结构。在性能方面，软板和硬板可以三维连接不同的PCB硬板和组件。因此，在相同线密度下，可以增加PCB的总使用面积，相对提高其电路承载能力，降低触点的信号传输极限和装配误差率。另一方面，由于软硬板轻薄，可以弯曲布线，因此对减小体积和重量有很大帮助。

PCB厂介绍了以上行业应用后，我们来看看软硬结合板在行业中如何应用的。

01医疗行业

适用于心脏起搏器、人工耳蜗、手持式监护仪、成像设备、给药系统、无线控制器等设备。

02航空航天

此应用可生产雷达设备、GPS、无线电通信系统、控制塔系统、传感器、噪声和振动测试系统、运动传感器以及环境和气候测试室等设备。

03电信

例如基站、手持设备、通信卫星、无线通信系统、信号处理系统、传输介质、路由器和服务器、在线信号扩展系统等。

04消费类电器

这是软硬结合板的常见应用，包括烤箱、电视遥控器、洗涤系统、照明系统、太阳能系统、紫外线净水器、电子熨斗等。

05汽车

刚柔性PCB应用于电子控制模块、变速箱控制、LCD、舒适控制单元以及空调、音乐、牵引力控制、娱乐和导航系统等产品。

06军事部门