•质量保险要求
汽车天线PCB制造商应符合ISO9001的规定。 PCBCart完全符合ISO9001:2008质量管理体系,并致力于遵守最严格的制造和装配标准。
汽车产品各有特色。 1994年,福特,通用汽车和克莱斯勒联合设立了汽车行业质量控制系统QS9000。在21世纪早期,符合ISO9001标准,出版了汽车行业新的质量控制体系,即ISO/TS16949。
ISO/TS16949是全球汽车行业的一套技术法规。基于ISO9001,加上汽车行业的特殊需求,更加注重缺陷预防,降低汽车零部件供应链中产生的质量波动和浪费。在实施ISO/TS16949时,必须特别注意主要的5个关键工具:PPAP(生产件批准程序),规范产品在批量生产或修改后应获得客户的批准,APQP(先进产品质量计划)规范生产前应存在质量计划和以前的质量分析,FMEA(故障模式和影响分析)分析并提出防止产品潜在故障的措施,MSA(测量系统分析)必须分析测量结果的变化以确认测量可靠性,SPC (统计过程控制)通过应用统计技术掌握生产过程和产品质量变化。因此,PCB制造商进入汽车电子市场的第一步就是获得TS16949证书。
•性能的基本要求
a。高可靠性
汽车可靠性主要有两个方面:寿命和环境抵抗力。前者指的是正常运行可以在一生中得到保证,而后者指的是PCB功能在环境发生变化时保持不变的事实。
20世纪90年代的平均汽车寿命是在范围从8到10年,目前的范围从10到12年,这意味着汽车电子系统和PCB都应该在这个范围内。
在应用过程中,汽车应该承受气候变化,从极度寒冷的冬季到炎热的夏季,从阳光到雨,以及由于自身运行导致的温度升高导致的环境变化。换句话说,汽车电子系统和PCB必须承受多种环境挑战,包括温度,湿度,雨水,酸雾,振动,电磁干扰和电流浪涌。此外,由于PCBs在汽车内部组装,主要受温度和湿度的影响。
b。轻量化和小型化
轻量化和小型化的汽车有利于节能。重量轻来自每种组分的重量减轻。例如,一些金属部件由工程塑料部件代替。此外,汽车电子设备和PCB都应该是微型的。例如,2000年初应用于汽车的ECU(电子控制单元)的体积大约为1200cm 3 ,而小于300cm 3 ,减少了4倍。此外,起点枪械已经从通过导线连接的机械枪械转变为通过柔性导线和PCB内部连接的电子枪械,在体积和重量方面减少了10倍以上。
重量轻PCB的缩小源于密度增加,面积缩小,薄度和多层