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HDI板ME制作及生产工艺技术(五)

2016-04-23 09:14

附录1半固化片压合厚度

目的:厚铜箔多层HDI板加工时,半固化片的结构选择极为重要,关系到压合后的填胶能力及的点白斑,ME技术人员可按下表厚度进行相应的选择。

E玻纤布的厚度往往决定客户的介质层设计是否合理,所选的玻纤总厚度在小于客户提供的质层厚要求,通常情况下,5OZ板需1张2116加3张1080半固化片,而2OZ板需2张1080半固化片。

型号

胶含量(%)

压制厚度(um)

凝胶

时间(s)

所用E玻纤布型号

E玻纤布厚度(um)

流动度(%)

7628(S0104)

common

43±3

195±20

170±20

7628

173±10

23±5

7628(S0404)

UV blocking

43±3

195±20

140±20

7628

173±10

23±5

7628(S0404)

Tg 170℃

43±3

195±20

140±20

7628

173±10

23±5

2116(S0103)

common

52±4

120±20

170±20

2116

94±10

28±5

2116(S0403)

UV blocking

52±4

120±20

140±20

2116

94±10

28±5

2116(S0403)

Tg 170℃

52±4

120±20

140±20

2116

94±10

28±5

1080(S0102)

Common

64±5

76±10

170±20

1080

53±10

36±5

1080(S0402)

UV blocking

64±5

76±10

140±20

1080

53±10

36±5

1080(S0402)

Tg 170℃

64±5

76±10

140±20

1080

53±10

36±5

106(S0101)

Common

70±5

50±10

170±20

106

32±10

37±5

注:上表由生益覆铜板提供,可以认为宏仁的E玻纤布厚与生益相同。

附录2表面为芯板的常规板

表面芯板的常规板:通常指表面为芯板,但不具有盲孔结构,不需进行芯板金属化的层压方式,对位难度低于埋盲孔HDI板,但层压的定位方式与埋盲孔板的选择原则相同。可参照相应结构的埋盲孔HDI板进行定位方式的选择。

附录3埋盲孔HDI板收缩比例

1.内层电镀后收缩比例预放

序号

芯板厚度

(mm)

原铜厚

(um)

电镀后铜厚

(um)

内层钻孔放比例

内层放比例

备注

 

长向

(万分之)

宽向

(万分之)

长向

(万分之)

宽向

(万分之)

1

0.135

9

35

5

2

2.5

1

不铲平

2

0.135

9

35

5

2

5

2

 

3

0.135

16

70

8

6

7

6

不倒夹点

4

0.170

35

70

3.5

2.5

-2

-1

 

5

0.2

9

35

 

 

2

3

 

 

0.2

35

70

2

2

-3

-1

不铲平

6

0.25

70

140

 

 

8.5

7

不倒夹点

7

0.25

70

175

 

 

7

6

不倒夹点

8

0.3

9

35

 

 

2

3

 

9

0.4

35

105

 

 

2

2

不倒夹点

10

0.5

70

105

 

 

1

2

不倒夹点

2.内层不经电镀

序号

芯板厚度

(mm)

原铜厚

(um)

内层放比例

其它内层备注

 

长向

(万分之)

宽向

(万分之)

1

0.135

35

4

2

不铲平

2

0.135

35

5

2

 

3

0.135

35

7

6

不倒夹点

4

0.2

9

2

3

 

3.5OZ板收缩比例

必需对残铜进行补偿。收缩比例要求如下表

 

残铜量43%

残铜量56%

长方向(经)X10000

宽方向(纬)X10000

长方向(经)X10000

宽方向(纬)X10000

内层钻孔

14

12

10

8

内层图形

7

2

3

2

 

注:1、内层残铜量介于43-56%之间的依比例递减

    2、残铜量要大于43%,不足时要补足。

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