大家都有讨论电路板那层绿色是什么（阻焊，绿油），要来干嘛（防止焊接过程中锡膏与铜面接触造成短路）。
  人生三大问题，我是谁（阻焊），我从哪里来，我到哪儿去（防焊），已经被完美的干掉两个。我们讨论一下出身还有成分 （这真不是革命年代）

  首先，绿油的主要的主要成分是 树脂 + 绿色涂料。这当然，因为树脂不是生来就是绿色的，上图

  然后呢，绿色涂料就不用上图了吧？简单来说，就是将树脂与涂料混合，然后做成绿油（此处省去生产流程）

  你肯定得问，为什么要加涂料？因为树脂这种半透明的产品，你不加颜色，真的很难看出铜板上是否上了阻焊，看不出，怎么上线生产？尤其是早期依赖目测的时候，后续工站的检测人员会和你拼命的

  最后，上了颜色检查就变得轻而易举，可以准备上线打板子啦

  嗯， 其实还是没有回答为什么是绿色的较多。但聪明的知友们大概已经发现，早期工作人员都是目测的较多。从小老师就说，绿色对眼睛好，抗疲劳。每天工作量这么大，产线人员的眼睛要保护啊（其实是希望他们在没那么疲劳的状态下多干活少出错，万恶的资本主义）

  这是为什么绿色为主的原因之一

  原因之二，我们回到成本。嗯，对的，我是采购，成本很重要。由于生产的过程中，绿色是主流，自然绿色涂料的采购量会更大，可以断言绿色涂料的采购成本相对其他颜色会更低一些。同时大批量生产时采用一样颜色的涂料可以降低换线成本

  原因之三，和原因二直接相关。很多绿油的厂商为了降低成本，都会大批量生产绿色的绿油。如果你需要其他的红橙黄黑青蓝紫，就在现有绿油的基础上勾兑其他颜色。你瞧，要额外加颜料，要加钱哦。也会有客户有特殊需求，然后量又很大的时候，这种情况下厂商也可以选择直接在加涂料的时候就采用红橙黄黑青蓝紫的涂料

  就是这三个原因直接让PCB的颜色大军中绿色成了主流

  也有PCB研发和我吐槽过如果绿油变成了黑油，良率会下降，阻抗性没那么好。但是这个没研究对比，同时我相信它也不会是让绿色成为主流的原因，所以就把这从原因中拿掉了