在电子设备中，印刷电路板是个关键零件。它搭载其它的电子零件并连通电路，以提供一个安稳的电路工作环境。那么，电路板厂pcb打样加工流程都有哪些呢？一起来了解一下~

首先是订单接收与审核环节，客户提交 PCB 设计文件、参数要求以及订单数量等信息后，

电路板厂的专业技术人员会仔细审核，检查设计文件是否完整、参数是否合理合规，确保后续加工可行，一旦发现问题会及时与客户沟通修改。

接着进入原材料准备阶段，依据订单需求采购高品质的覆铜板、铜箔、油墨等原材料，严格把控材料质量，避免因材料问题影响成品性能。例如选用介电常数稳定的覆铜板，保障信号传输。

随后是线路制作，运用激光直接成像（LDI）或菲林曝光等技术，将设计好的线路图案精准转移到覆铜板上，再通过化学蚀刻去除多余铜箔，形成精确的电路线路，这要求对蚀刻时间、温度等参数精确控制。

PCB钻孔加工也不容忽视，根据 PCB 的设计，使用高精度钻孔机钻出各类过孔，如通孔、盲孔、埋孔，确保孔径、孔位精准，满足后续元器件安装与电路连接需求。

完成上述步骤后进入表面处理环节，常见的有喷锡、沉金、OSP 等处理方式，旨在保护线路、增强可焊性，不同处理方式适用于不同应用场景，像对可靠性要求高的军工产品多采用沉金处理。

电路板打样完成的最后是质量检测与包装，通过自动光学检测（AOI）、飞针测试等手段全方位检查 PCB 成品的线路完整性、导通性等，剔除不合格产品，合格产品经严格包装后交付客户，确保客户收到高质量的 PCB 打样。

以上便是为你详解的pcb打样加工流程，深联电路希望对你有所帮助。